Introductie van Solar Wafer Technology

- Jul 02, 2019-

p-type-polycrystalline-solar-wafer-including


Polykristallijn silicium bestaat uit vele kleine eenkristallen die op een niet-richtende manier zijn gerangschikt, zodat veel van de basiseigenschappen ervan dezelfde zijn als die van monokristallijn silicium. Het belangrijkste verschil is dat er korrelgrenzen zijn tussen enkelkristaldeeltjes in polykristallijn silicium en dat er vaak veel amorfe siliciumatomen en onzuiverheidsatomen in de korrelgrenzen zijn.


In de korrels grenzend aan de korrelgrens, zijn er ook meer dislocaties, defecten, spanningen en spanningen, waardoor de levensduur van door foto's gegenereerde dragers gegenereerd door menselijk emissielicht in polysilicium relatief kort is. Daarom is de verbindingsstroom in zonnecellen van polysilicium groot en zijn de nullastspanning, kortsluitstroom, vulfactor en efficiëntie niet zo hoog als die in monokristallijne siliciumcellen.



n-type-monocrystalline-wafer-specification


 

En de algemene foto-elektrische speciale ~ 10 soorten siliciumband-technologie in de studie, zijn er vier meer volwassen, namelijk: (1) edge feeding film-methode (EFG); (2) springende dendrietmethode (DB); Silicium cilinder methode (SB); (4) elektrische sproeiwerkwijze. Het silicium met een dikte van ongeveer 200 materialen m verkregen door deze vier methoden. Wanneer bekeken langs de groeirichting van silicium met een uniforme kristaloriëntatie, en gezien langs de richting van de bandbreedte, is de kristalrichting complexer, daarom wordt het vaak genoemd dat het silicium met een fibreuze kristalstructuur semikristallijn silicium is. Zonnecellen gemaakt van semi-kristallijn siliciumwafels hebben een gemiddeld rendement van meer dan 10 procent behaald en sommige hebben 15 procent bereikt.


Onder hen: (1) randvoedingsfilmmethode, is het gebruik van de grafietvorm gegraveerd met de spleetonderdompeling in siliciumsmelt, door capillair fenomeen, het vloeibare silicium langs de spleet omhoog, met de silicium siliciumwafeltje siliciumvloeistof langs de spleetcondensatie opwaarts uitrekking, dat wil zeggen, met gelijke breedte en dikte van siliciumband; (2) de sprong-achtige dendrietmethode maakt gebruik van twee fijne entkristallen om zich parallel in de siliciumsmelt uit te strekken, en de siliciumvloeistof vormt een met zwemvliezen bedekte maanachtige siliciumfilm tussen de kiemkristallen door middel van oppervlaktespanning en tilt het kiemkristal op boven. (3) silicium cilinder methode, is het gebruik van de breedte van ongeveer 125 mm, dikte van ongeveer 0,2 mm van 9 stukjes zaadkristal, omgeven door 8-kantige vorm, verlengen de silicium smelt, en trek dan omhoog, je kunt een 8-zijdige vorm van silicium cilinder, met laser-segmentatie, kunt u uniforme dikte, betere kwaliteit van silicium krijgen. Vanwege de snelle groei van siliciumbuis en laag spaanverlies heeft het rendement van zonnecellen gemaakt van siliciumsubstraten 12% ~ 14,5% bereikt. (4) elektronische spray-methode, is door het polykristallijn siliciumpoeder elektronische spray op hoge temperatuur substraat, het vormen van een breedte van 60cm, enkele meters lang, kan worden gewikkeld polykristallijn silicium band. De typische parameters van fotovoltaïsche modules gemaakt van dit elektronisch spraypolykristallijn siliciumstripmateriaal zijn: uitgangsvermogenhars. GV, geometrische dimensie (LxbxH) -1633mm taart 660mmx35mm (5) silicium van zonnecel: het wordt algemeen beschouwd als een goedkoop type silicium dat in staat is zonnecellen te produceren met een rendement van meer dan 10%.


Er worden methoden ontwikkeld om silicium van zonnekwaliteit te bereiden uit een wervelbedreactor en directe zuivering van metallurgisch silicium. Het zeer zuivere, korrelige polykristallijne silicium geproduceerd uit de kokend-bedreactor gekatalyseerd door zink is gebruikt als grondstof voor siliciumzonnecellen. De eigenschappen en het productieproces zijn hetzelfde als die van monokristallijne siliciumzonnecellen. Omdat het trekken van monokristallijn silicium veel energie vereist en de hoge kosten van kwarts met een hoge zuiverheid het risico verhogen, begonnen mensen het gebruik van polysilicium als materiaal voor het maken van zonnecellen in de jaren zestig te verkennen. Waaronder voornamelijk: (l) polysilicium met dunne film: in goedkoop substraat, zoals metallurgisch silicium dat metalen), grafiet, keramiek, met behulp van chemische dampdepositiemethode (VCD), zoals door ionen versterkte chemische dampafzettingsmethode (PCDV) en organische metaal chemische dampdepositie methode (M (X 2 VD), groeien een laag van polykristallijne dunne laag van 20 ~ 50 mix M, vandaar gemaakt van polykristallijn silicium zonnecel efficiëntie heeft meer dan 10. (2) ingots polysilicium: gesmolten silicium wordt directioneel gekoeld door grafiet vortex oplopend tot polysilicium staaf met longitudinale ordening van de korrelgrens en grote korrelgrootte, die wordt gesneden door een snijmachine met meerdere lijnen of een snijmachine met een binnencirkel, 2 ~ 0,4 m dikke polykristallijne siliciumwafels met een groot oppervlak De efficiëntie van de polykristallijne silicium zonnecel gemaakt van deze heeft bereikt 17% ~ 18. Vergeleken met de getrokken monokristallijn silicium, deze ingotsilicium heeft korte productiecyclus, grote productie t (tot 240 kg voor een enkele ingots) en lage prijs.