Zonne silicium wafer productie begint met vaste ingots gemaakt van single-crystal of multi-kristallijn silicium materiaal. Draadzagen vormen de ingots in vierkante blokken en snijden ze vervolgens in dunne wafels. Dezewafers worden gebruikt als basis voor de actieve PV-cel.
De diamantslijpdraad die wordt gebruikt om de siliciumsteen in wafers te snijden met een dikte van tussen de 100 en 190 μm. De belangrijkste benaderingen voor het verbeteren van de productiviteit en het verlagen van de kosten in de waferproductie zijn daarom het verhogen van de opbrengst voor elke baksteen silicium, voor elke ploegendienst en voor elke machine, evenals het verminderen van het verbruik van diamantdraad.
Voor het snijden van siliciumwafers zijn er methoden met behulp van vaste schuurmiddelen en drijfmestgebaseerd. Met het gebruik van diamantdraden door vaste schuurmiddelen methode, mensen hebben een technologie ontwikkeld voor het snijden van een grote hoeveelheid van hoge kwaliteit dunne silicium wafers in minder verwerkingstijd.
Voordelen van diamond wire
Met het gebruik van diamantdraden door vaste schuurmiddelen methode, kan de verwerkingstijd worden teruggebracht tot minder dan conventioneel vereist en de hoeveelheid draadgebruik kan aanzienlijk worden verminderd. Bovendien is het mogelijk om dunnere draad te gebruiken, waardoor de toonhoogte van het snijden kan worden verminderd, wat resulteert in een vermindering van het verlies van grondstoffen. Bovendien zal de opbrengst naar verwachting verbeteren en stabiel worden als gevolg van de verbeterde nauwkeurigheid bij het snijden en een vermindering van scheuren en chips die tijdens het productieproces kunnen optreden, en tegelijkertijd kan de productietijd worden verkort, waardoor het mogelijk is om volumeproductie te ondersteunen.
Foto van een diamantdraad gezaagd (DWS) wafel
Ondergrondse schade dekt als-gesneden zonnewafer met featured lijnen.Oppervlakte/ondergrondse schade is het gevolg van zeer grote spanningen die ontstaan tijdens het snijden. De krachten op de draad worden overgebracht naar gruis, waardoor het gruis in Si oppervlakken wordt ingebed.
Dimamond draad gezaagdM12/G12 zonnewafer
Dimamond draad gezaagdM6 zonnewafer
Dimamond draad gezaagdM4 zonnewafer
Dimamond draad gezaagdG1/158.75mm zonnewafer
Dimamond draad gezaagdM2/156.75mm zonnewafer
De mechanismen die specifieke oppervlaktekenmerken veroorzaken, veroorzaken ook schade dieheeft een sterke gelijkenis met de oppervlakteruwheid. Zo verschijnt schade als directionele "krassen" met gelokaliseerde faseveranderingen, microscheuren geproduceerd door broze breuk en microdecolleté, endislocaties gegenereerd door plastische vervorming.